玉米油精煉加工生產線，合理的工藝流程降低油脂營養(yǎng)損失

　　玉米油是玉米深加工的副產品，提取工藝相對簡單，生產成本也較為低廉。值得一提的是玉米油色澤金黃剔透，口感清香，適合各種烹飪及煎炸用油，玉米油中富含豐富的維生素E就使它具有較強的穩(wěn)定性，在進行烹飪時能夠使食品和蔬菜的色澤、香味、口感保持到理想的狀態(tài)，因此玉米油深受人們的喜愛，被冠有“健康營養(yǎng)油”的美譽，是人類理想的食用植物油。

　　玉米油含有大量的不飽和脂肪酸，其中尤以亞油酸成分含量居多，亞油酸大約占總成分的55%左右，油酸大約占30%左右，構成比例要比花生油、瓜子油、大豆油等大部分植物油高。亞油酸的存在有助于降低人體血管內膽固醇的含量。除此之外還含有維生素A、E和卵磷脂、甾醇等多種營養(yǎng)成分，與其他植物油相比，玉米油口感較好，味道清淡，容易消化吸收，是種高質量的健康營養(yǎng)油。

　　我國每年玉米年產量可達上億噸，工業(yè)加工的玉米占10%以上，但玉米油毛油的產量相對較低，這主要是受市場需求的影響，以往我國多選擇菜籽油、大豆油、花生油等大宗油作為食用油，不過隨著社會和個人對玉米油富含多重營養(yǎng)的不斷認識和了解，以及近些年很多人油脂攝入量過高，造成油脂和膽固醇在體內的堆積，使我國心血管病人數(shù)逐年上漲。玉米油憑借著易被人體消化吸收，不存在脂肪和膽固醇在體內大量堆積的優(yōu)勢，成為了深受消費者青睞的食用油，足以可見玉米油具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

　　很多油廠正是看中了這一點，開始投資建設玉米油加工廠，玉米油的加工是從提取玉米胚芽開始，玉米胚芽提取出來后對胚芽進行凈化、烘干后進行壓榨、浸出得到毛油，毛油通過精煉處理分離雜質得到成品油。整個工藝相對成熟，得到的玉米油可達到國標油的標準。

　　隨著人們生活水平的不斷提高，消費者逐漸意識到油脂伴隨物中營養(yǎng)成分的重要作用，油脂過度加工的問題也逐漸受到重視。過度精煉油直接降低食用油的營養(yǎng)價值，造成食品健康風險，增加資源和能源消耗。但未經精煉的毛油中雜質含量過多，低溫時易呈現(xiàn)渾濁，且散發(fā)刺鼻氣味，無法直接食用，需經過多次的精煉處理。因此，實現(xiàn)適度加工已然成為油廠急需解決的問題。

　　傳統(tǒng)的工藝流程是將毛玉米油進行脫酸、脫膠、脫色、脫臭、過濾得到精煉油。玉米油中植物甾醇含量較高，維生素E是脂溶性維生素，又稱生育酚，是重要的抗氧化劑之一。由于原料油每批次質量不同，經過固定的精煉工藝參數(shù)進行加工，造成的營養(yǎng)物質損失率也不同，因此在量身定制的精煉工藝藝參數(shù)的條件下，尋找合理的工藝參數(shù)，降低營養(yǎng)元素的損耗率十分重要。

　　以脫色工段為例，脫色的目的是使脫色后的油品在色澤上有所提升，并非理論性地脫盡油中所有色素，脫色不但可以分離色素，還可以分離其他雜質，如殘留的肥皂、微量金屬、過氧化物和磷脂等。脫色對多環(huán)芳烴、真菌毒素、塑化劑等有害物質有很好的分離效果。脫色工段應綜合考慮，包括成本、玉米油的特性、有害物質和營養(yǎng)物質的消長情況，結合行業(yè)情況對白土用量、活性度、酸度和白土種類等因素進行適度的匹配加工。

　　常規(guī)的油脂脫色階段多是向毛油中添加活性白土，經過相關研究表明，在玉米油放入真空的脫臭鍋內，可用活性炭對其同時進行脫臭、脫水、脫色的三重處理，大大提高產品的質量?；钚蕴孔鳛槲絼┟撋?，避免了原來用白土而帶來的刺鼻味道，使油的氣味有所提升，也同時避免了廢白土處理這道繁瑣的流程，用后的廢活性炭仍可以作為燃料繼續(xù)利用。相對于傳統(tǒng)工藝而言精簡了諸多流程，既減少了工藝流程，又降低了成本，值得油廠信賴。

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